钢结构刷漆
钢结构表面不宜有结露，空气湿度不能太高
首先要做除锈处理，达到一定的清洁度和粗超度。
喷漆一般使用压缩空气喷涂。
钢结构油漆工艺流程 1、工艺流程 基层处理→涂防锈漆→刮腻子→涂磷化底漆→涂刷面漆。
2、基层处理 先将金属表面上的浮土、砂、灰浆、油污、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。
然后进行表面除锈，方法可用手工处理。
如金属表面是一般浮铁锈，可先用钢丝刷往复刷打，然后用粗砂布打磨出新的光亮表面，再用旧布或棉纱将打磨下的浮灰、锈擦干净；如果钢构件的金属表面锈蚀比较严重（鳞状锈斑），先用铲刀将锈鳞铲掉，也可用锤子或刮刀清理，然后用钢丝刷刷打清理，再用砂布打磨光亮为止，即可涂防锈漆。
大面积锈蚀可先用砂轮机、风磨机及其它电动除锈工具除锈，然后配以钢丝刷、锉刀、钢铲及砂布等工具，经刷、锉、磨除去剩余铁锈及杂物。
3、涂防锈漆 涂红丹防锈漆时，构件表面必须干燥，如有水珠、水气必须擦干。
施涂时一定要涂刷到位、刷满、刷匀。
对小型钢结构构件或金属制品花样复杂的可两人合作，一人用棉纱蘸漆揩擦；一人用油刷理顺、理通。
对于钢构件中不易涂刷到的缝隙隙处（如角钢组合构件的角钢背），应在拼装前将拼合缝隙处的除锈和涂漆等工序做完，但铆孔内不得涂入涂料，以免铆接后钉眼中有夹渣。
4、刮腻子 待防锈漆干燥后，购买与油漆配套的腻子将构件表面缺陷处刮平。
腻子中可适量加入厚漆或红丹粉，以增加其干硬性。
腻子干燥后应打磨平整并清扫干净。
钢结构构件在工厂制成后应预先涂刷一遍防锈漆。
运到工地后，如堆放时间较长，已有一部分剥落生锈，应再涂刷一遍防锈漆。
5、涂磷化底漆 为了使金属表面的油漆能有较好的附着力，延长油漆的使用期，避免生锈腐蚀，可在钢结构构件表面先涂一层磷化底漆。
磷化底漆由两部分组成，一部分为底漆，加一部分为磷化液。
常用的磷化液的配合比为：工业磷酸70%，一级氧化锌5%，丁醇5%，乙醇10%，水10%。
磷化底漆的配比为磷化液：底漆=1：4（重量）。
有时也可单独使用碗化液来处理。
涂刷时以薄为宜，不能涂刷得太厚，太厚易起皮，附着力差。
漆稠可用三份乙醇（95%以上）与一份丁醇的混合液稀释。
乙醇、丁醇的含水量不能太大，否则漆腊易泛白，影响效果。
磷化底漆涂刷2h后，即可涂饰其它底漆或面漆。
一般情况下，涂饰24h后，就可以用清水冲洗和用毛刷除去表面的磷化剩余物。
待干燥后，作外观检查，如金属表面生成一种灰褐色的均匀的磷化膜，则达到磷化的要求。
6、涂刷面漆 钢结构构件表面打磨平整，清扫干净，即可涂装面漆。
涂刷顺序：从上至下，先难后易。
涂刷时要多刷多理，刷油要饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致。
刷后反复检查，以免漏刷，钢结构面漆一般刷二遍成活。
如设计有特殊要求，则按设计要求完成遍数。
防雨，钢结构表面不宜有结露，空气湿度不能太高，不然容易起泡，白斑除锈要做好，然后涂刷间隔时间，跟天气多少也有关系，选择好的油漆
你好要防雨，钢结构表面不宜有结露，空气湿度不能太高，不然容易起泡，白斑
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